При выполнении плазменной резки определяющим показателем является согласованность процесса и применяемого материала.
Данный способ обладает своими нормативными требованиями:
- присутствие либо отсутствие окалины;
- угол среза (может иметь положительное, отрицательное значение);
- термовоздействие на металлопрокат;
- шероховатость плоскости среза.
Специфика обеспечения качества резания
Указанные аспекты влияют на выбор технологии производства непосредственно детали и изделия. После выполнения операции резания возможно в дополнение потребуется обрабатывание полученной детали. Оно состоит в операциях удаления окалины, зачистке вручную инструментом или фрезерованием.
При этом требуется обеспечить высокое качество обработки и применение более совершенного технологического процесса, учитывая ряд особенностей:
- выбор модификации оборудования;
- оснащение комплекса резки (подачей тока, резаком);
- оборудование устройства передвижения;
- осуществимость технологических решений (вариантов системных решений);
- обеспечение внешних характеристик (качество применяемых газов и металла);
- степень квалификации персонала.
Угол среза металла – ключевой вопрос
Угол срезанной части металла зависит от скоростных величин резания, уровня расположения резака над поверхностью обработки, величины напряжения:
- при образовании положительного значения происходит удаление металла со стороны верхнего угла в большем размере по сравнению с нижним;
- при образовании отрицательного значения выполняется удаление со стороны нижнего угла, большего по величине по сравнению с верхним;
- закругление верхней стороны представляет собой незначительное закругление на срезе.
Разновидности окалины среза
Появление окалины возможно при производстве плазменной резки и представлено в трех видах:
- окалина высокого уровня скорости образуется в форме капель жидкого металла и располагается снизу среза. Необходима дополнительная обработка;
- окалина, образованная на низком уровне скорости, представляет шлаковидные формирования, расположенные снизу шва. Отличается легкостью удаления;
- брызги жидкого металла сверху срезанной части.
Регулирование шероховатости плоскости
Величина шероховатости плоскости устанавливается в зависимости от качественных характеристик проката и выбранного газа для плазмообразования. Оснащение комплекса плазменной резки рассчитано на применение азота, аргона, кислорода/воздуха.
Возможно использование газов в сочетании друг с другом.
При проведении дуговой резки плазмой предусматривается выполнение таких действий:
- указывается направленность огибания заготовки дугой плазмы, при этом возможно изменение направленности;
- выполняется контроль заготовки и её размера по толщине, руководствуясь техдокументацией для установления приемлемых режимов резания;
- проверяется точность установки резака относительно заготовки;
- устанавливается корректная величина промежутка между резаком и заготовкой;
- учитывается величина применяемого скоростного режима резания. Возможно достижение поправки до 50% от показателя, рекомендуемого изготовителем.
Каталог
